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日本の軸受（ベアリング）メーカーといえば？
日本の軸受（ベアリング）メーカーといえば？
軸受業界は、寡占であり、「NSK」、「NTN」「JTEKT」でシェアの大半を占めています。
軸受業界は、寡占であり、「NSK」、「NTN」「JTEKT」でシェアの大半を占めています。
＜この内容の解説者＞
【専門】軸受、材料力学、金属材料（熱処理）
＜詳細解説＞
軸受メーカーに就職活動や転職活動をしている方も居ると思います。そこで、軸受業界の主要3社について、企業研究の材料をお伝えします。
1. 軸受業界主要3社の会社概要
日本国内の軸受業界主要3社の会社概要を下表にまとめました。会社概要は、各企業HPの会社概要ページおよび2020年3月期決算説明会資料を参照しました。
【日本精工株式会社（証券コード6471）】
日本で最も古い軸受メーカーであり、軸受の売上高が日本一。英語表記のNSKと呼ぶことが多い。軸受の刻印は「NSK」。
【NTN株式会社（証券コード6472）】
日本で2番目に古い軸受メーカー。ハブベアリングシェア世界1位。ドライブシャフト世界シェア2位。海外売上比率が高い。軸受の刻印は、「NTN」。
【株式会社ジェイテクト（証券コード6473）】
1921年から光洋精工が軸受を生産しており、2006年に光洋精工と豊田工機が合併して発足した会社。そのため、軸受の刻印は、「KOYO」。軸受だけでなく、工作機も主力事業。
| 会社名 | 日本精工株式会社 NSK Ltd. |
NTN株式会社 NTN Corporation |
株式会社ジェイテクト JTEKT CORPORATION |
| 創立 | 1916年11月8日 (大正5年) | 1918年3月 | 2006年1月 |
| 資本金 [億円] | 672 | 543 | 456 |
| 本社 | 〒141-8560 東京都品川区大崎1-6-3 (日精ビル) | 〒550-0003 大阪府大阪市西区京町堀1丁目3番17号 | 〒448-8652 愛知県刈谷市朝日町1丁目1番地 |
| 代表者 | 取締役 代表執行役社長・CEO 内山 俊弘 | 取締役 代表執行役 執行役社長 CEO 大久保 博司 | 取締役社長 佐藤 和弘 |
| 従業員数(連結) [人] | 30,747 (2020年3月31日現在) |
24,199 (2020年3月末現在) |
49,933 （2020年3月現在） |
| 売上高(連結) [億円] （2020年3月期） |
8,310 | 6,515 | 14,185 |
| 海外売上比率 [%] （2020年3月期） |
62.6 | 69.6 | 57.3 |
| 売上高(産業機械軸受) [億円] （2020年3月期） |
1,898 | 1051 | N/A |
| 売上高(自動車軸受) [億円] （2020年3月期） |
3,133 | 2185※1 | N/A |
| 売上高(軸受事業合計) [億円] （2020年3月期） |
5,031 | 3236※2 | 3,805 |
| ※1 NTNの自動車軸受の売り上げは推定。自動車事業の売り上げの1/2とした。 ※2 補修事業の売上（1,094億円）を加算すれば、国内2位の売上4,330億円となる。 |
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2. 軸受業界主要3社の開発拠点
就職、転職活動で重要となる勤務地の情報をまとめました。各企業HPの国内拠点から開発拠点と考えられる場所は下記の通りです。
関東で働きたい・・・日本精工、ジェイテクト（東部テクニカルセンター）
関西で働きたい・・・ジェイテクト（西部テクニカルセンター）
東海で働きたい・・・NTN、ジェイテクト（中部テクニカルセンター）
【日本精工株式会社】
- 藤沢技術開発センター（神奈川県藤沢市）
【NTN株式会社】
- 総合研究開発センター（静岡県磐田市）
- 産業機械技術開発センター（三重県桑名市）
- 先端技術研究所（三重県桑名市）
- 軸受事業本部 東部テクニカルセンター（埼玉県狭山市）
- 軸受事業本部 中部テクニカルセンター（愛知県豊田市）
- 軸受事業本部 西部テクニカルセンター（大阪府柏原市）
3. 軸受業界主要3社の最新軸受
軸受内部諸元（玉の外径）を変更したり、荷重センサを入れたり、軸受材料を変更したりと各社様々な軸受を開発しています。
【日本精工株式会社】
○工作機械主軸用 高負荷容量・超高速アンギュラ玉軸受『ROBUSTDYNA™(ロバストダイナ™)』（プレスリリース2020年11月6日）
用途・・・重切削加工やワイドレンジ加工を行う工作機械
効果・・・耐衝撃性が高いため、長期間使用可能。荒加工から仕上げ加工まで可能。
☆ポイント
- 大径のボールを採用し、従来品に比べ荷重負荷能力を15%高め、寿命(動定格荷重)は最大3倍。動定格荷重は、玉の直径が大きいほど大きくなる。
⇒重切削加工が可能になり、加工時間の短縮。 - 従来品に比べ耐衝撃性能(静定格荷重)を30%高め、衝突(ぶつけ)時の軸受損傷リスクを低減。静定格荷重は、玉の直径が大きいほど大きくなる。
⇒スピンドルの長期安定稼働。 - 超高速性能
NSK独自の耐熱・耐摩耗性に優れたSHX鋼の採用により従来品同等の超高速性、dmN300万（※）。SHX鋼は、NSKが開発した軸受用材料。温度上昇に伴う硬度低下が小さい材料。
⇒重切削化に加えて、高速回転を実現でき、仕上げ加工も可能。
※dmN:「軸受のピッチ円径(dm)」と「回転数(n)」の積であり、軸受の回転性能を示す指標。
【NTN株式会社】
○工作機械主軸用「センサ内蔵軸受ユニット」（プレスリリース2020年11月6日）
用途・・・製造現場の省人化や無人化を狙う工作機械。
効果・・・主軸用軸受の焼付きの未然防止につながるほか、加工状態の監視や軸受の組み付けなどを簡素化。
☆ポイント
- 外輪間座に荷重センサを内蔵。
⇒軸受に負荷される荷重の変化を検出。予圧荷重の高精度な測定。 - 小型・高出力の電磁式発電機と、小型で消費電力を抑えた無線モジュールを軸受ユニットに内蔵
⇒ワイヤレス化し、データ伝送のケーブル不要。
腐食環境用 長寿命 Siﾌﾘｰ 深溝玉軸受コロガードプロベアリング®-AZ（プレスリリース2020年12月16日）
用途・・・窒化けい素が使えない厳しい酸性環境下での使用。腐食環境（溶液やガス環境）で使用。
効果・・・高い対称性と耐荷重性により長寿命。メンテナンス回数の削減。
☆ポイント
世界で初めてアルミナ-ジルコニア複合材料を軸受に使用
⇒高い耐久性と酸環境での耐性の両立。
ここで追加知識
ここで追加知識
海外の軸受（ベアリング）メーカーは？
軸受を開発したSKFを筆頭にシェフラーやティムケンなどが有名な企業です。特にSKFは軸受シェア世界一であり、SKFの技術者が実施した基礎研究データが基準となっています。詳細は、別の機会で説明します。